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Shenzhen Geshem Technology Co., Ltd.
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産業用ディスプレイの特徴は何ですか?

1.工業用ディスプレイの明るさ


ほとんどのフラットパネルディスプレイは約250〜300 Ccd/mの明るさの屋内環境で使用されているため2(Nits) 、15インチの対角サイズのLCDが一般的に使用されます。


ただし、このレベルの明るさのディスプレイは、周囲の光が強くなるため、産業環境での使用要件を満たすことができません。そしてその明るさはLCDバックライトの明るさを容易に超えます。


また、産業環境でタッチスクリーンを頻繁に使用すると、工業用ディスプレイの明るさが低下し、暗く見える可能性があります。


一般的な医療、産業、公衆電話ブースのアプリケーションでは、必要な明るさは少なくとも450 cd/m2であり、消費者向けディスプレイでは30ms未満の応答時間で十分です。


しかし、産業、医療、ゲームの分野では、ユーザーはダイナミックなコンテンツ環境で動きを感じることができ、LCDの応答時間が速くなる必要があります。


2.工業用ディスプレイのコントラスト比


主に直接表示を目的としたコンシューマーディスプレイとは異なり、工業用ディスプレイは、最適な距離または理想的な照明条件でユーザーが表示できない場合があります。


したがって、コントラスト比の高い工業用ディスプレイが最良の選択です。 ほとんどの産業分野で使用されている10.4インチ、12.1インチ、または15インチのディスプレイでは、450:1のコントラスト比が理想的です。


3. Industrialディスプレイカラー


産業用コンピュータアプリケーション、特定の色情報がテキストや数字よりも重要な場合、測定された色を参照のNTSC飽和度のパーセンテージとして使用することが重要です。


工業用ディスプレイでは、彩度はバックライトの影響に完全に依存しています。 CCFバックライトは非常に人気のある技術であり、NTSCの彩度の70% と80% に達することができます。


いくつかのアプリケーションでは、この範囲はまだ十分に広くなく、NTSCの彩度の100% に近い範囲を達成する必要がある場合があります。 このフルカラーの彩度は、通常、LCD製品のLEDバックライトで実現されます。


4. Industrial表示の眺めの角度


商用および消費者用モニターは通常、モニターの真正面に座っている一人の人が使用するように設計されていますが、これはほとんどの産業用途では非常にまれです。


大型のマシンでは、モニターの前で直接作業することはほぼ不可能です。特に、複数のモニターがあり、すべてが異なる角度で視聴者に面している場合はそうです。


ディスプレイは広い視野角を持つか、「表示されているものを理解するために1回スワイプする」と見なす必要があります。これは一般に、消費者向けの産業用ディスプレイには当てはまりません。


これは、ツイストネマティック技術を使用しているため、視野角が限られているためです。 産業用途によりよく適応するためには、ディスプレイは広い視野角を持つ必要があります。


5.工業用ディスプレイの機械的特性


多くの技術と同様に、グローバルなフラットパネルLCD製品には設計変更があります。これは、工業用グレードのパネルでは5年以上ごとに発生する可能性があります。技術の進歩やより良いデザインに適応する必要があるため。


したがって、産業および医療機器を設計する際には、一定レベルの継続性を維持することが非常に重要です。 これには、同じ取り付け穴、コネクタの位置、さらには同じものが含まれます工業用モニターディメンション。


ディスプレイが5年以内に変更されると、最終製品は10年のライフサイクルを持つことができます。ディスプレイを選択する前に、いくつかの標準仕様と会社の設計戦略を検討するのに役立ちます。


対照的に、消費者向けディスプレイは6か月ごとに変更される可能性があるため、構成制御が必要なアプリケーションでの使用が困難になります。


6.工業用ディスプレイの耐用年数


産業市場の消費者が、電話ブースであろうと石油掘削装置のディスプレイ端末であろうと、10年間機能することが保証されているディスプレイを見つけることはめったにありません。


工業用ディスプレイメーカー10年を満たすか超えるライフサイクルを産業用コンピューターモニターに提供できますが、工業用グレードのモニターのほとんどのメーカーは少なくとも3年を生産します。そして実際の供給時間は少なくとも5年続くことができます。


7.工業用ディスプレイの振動ダンピング


ハンドヘルドまたはポータブルデバイスなどの多くの最終製品では、デバイスが商用または緊急対応車両で使用できることを確認するために、振動テストが必要になることがよくあります。


振動減衰は、設計者が最終製品を設計する時間を可能にするため、これらのアプリケーションで非常に重要です。

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