産業用コンピュータ

金型業界での自動化された監視技術のアプリケーションは、ほとんどのため非常に小さい工業製造におけるコンピューター厳しい労働条件、高温高圧、高湿度、高ダスト、およびより多くの干渉を伴う鋳造プロセスを含みます。 精密試験装置と普通このような条件下ではコンピュータが安定して動作することは困難である。

ドイツのエアインテリジェンスとマシンビジョンソリューションプロバイダーは、プロを統合する金型モニタリング用の産業用タブレットコンピューターを共同で開発しました産業用pcソリューションマシンビジョン、光学、エレクトロニクス、自動制御などの技術。 プログラム全体は、マシンビジョンを使用してリアルタイムの撮影操作を実行し、射出成形機をインテリジェントに監視して、金型の放出不良を検出し、ショートショットまたはフラッシュ製品を検出します。金型スライダーが所定の位置にあるかどうかを監視し、インサート製品の正しい位置を監視します。 この装置は、圧縮金型を回避し、射出回数を減らし、金型の損傷を回避し、生産を停止し、生産サイクルを短縮することができます。 ショートショットや悪い製品がある場合、オペレーターは時間内に思い出させることができます。

業界におけるコンピュータの設計:

プロジェクトで使用される10インチの頑丈な工業用タブレットコンピューターは、ドングルとソフトウェアおよび金型ステータス監視用のGPIOコントロールボードを統合しています。 Windowsプラットフォームに基づくアプリケーションソフトウェア開発、セキュリティドア、金型開口部、排出および金型クランプモニタリング用、工業用フラットパネルに接続されたUSBまたはPOEカメラを使用して、製品が粘液であり、金型製造プロセス中に製品の色が正しいかどうかを確認します。 そして、インサートが所定の位置に組み立てられるかどうかが監視される。 コアとモールドコアの外側の製品残留物の確認。 金型を開いた後、製品は検査、スライダーの位置の確認、金型キャビティ内に異物があるかどうかなどから落ちます。最初から最後まで金型開放プロセス中に金型モニタリングの完全なセットを実行します。

1.高温耐性操作。 ビジョンシステムは、防護服として高温耐性材料を使用し、放熱システムを備えています。 撮影レンズは透明な高温耐性材料を使用しており、検出結果に影響を与えることなく70 °Cの環境で正常に機能します。

2.検出プロセスは高速かつ効率的です。 動きシステムは1000ミリメートル/秒の走行リニア速度を実現できるサーボモーターを通して走行速度を制御します、ラウンドトリップタイムは15s以内に制御して、金型の迅速な写真取得と検出を実現することができます。

3.インテリジェント検出プロセス。 機器は自動的に検査ポイントを見つけ、行き止まりのない型の写真を収集し、写真情報を介して品質の問題を自動的に識別し、アラーム信号を送信します。

4.大きなストロークはスムーズに動きます。 有効ストロークは1500mmに達することができます。 モジュールは重量を減らすためにアルミプロファイルを採用しています。 同時に、アダプタープレートは補強リブで溶接されており、効果的なストローク内でモジュールの安定した動きを実現し、写真収集の品質を保証することができます。

5.装置はスペースを節約します。 それは小さな領域を占め、構造が単純化されており、鋳造装置に干渉せず、操作および保守担当者によるメンテナンスに便利です。

業界におけるコンピュータの重要性:

生産と加工において最も重要な成形装置として、金型の品質は製品の品質に直接関係しています。 金型は加工と生産コストの大部分を占めるため、その耐用年数は企業の生産コストに直接影響します。 したがって、金型のリアルタイム監視、金型品質の向上、金型のメンテナンスに重点を置き、金型ライフサイクルの延長は、製品加工企業のコスト削減と効率の向上に非常に重要な役割を果たします。

製品の説明: TPC-GS1051TAの耐久性のあるタブレットPCは、インテルに基づくブランドの新製品です®ベイトレイルJ1900プラットフォーム。 パネルは軽量化のためにプラスチック射出成形を採用し、リアシェルはアルミニウム合金ダイカスト成形で補強されています。 マシン全体には、落下防止ラップ角度が装備されています。 ファンレスデザイン、薄くてコンパクトな構造、優れたシーリング、防塵、放熱、防振性能。 それは高温および圧力、高湿度、高い塵およびより多くの干渉の工場に取付けることができるVESAの取付けを支えます。 それはすることができますマシンビジョン、金型モニタリング、3C完成品検査、およびその他の工業製造分野で広く使用されています。

TPC-GS1051TAの堅牢タブレットのPCの特徴

ファンレス放熱設計

回転部品 (CPUファン、システムファン、電源ファン、HDDなし) のないコンパクトなデザインを採用し、胴体を通して受動的に熱を放射します。これは機械的な故障によって引き起こされるメンテナンスと修理のリスクを大幅に減らします。

4つのカスタマイズされたハイパワーUSBポート

マザーボードは、顧客のカメラとホスト間の通信とデータ読み取りをサポートするために、4つの高電流USBポートでカスタマイズされています。これは、外部の高い電流が逆流するのを防ぎ、ホストのメインチップの燃焼を避けることができます。

カスタマイズされたDB15専用電源インターフェースとIO通信インターフェース

元の標準モデルに基づいて、固体burのDB15通信インターフェイスはカスタマイズされます、これは主に、システム操作の信頼性を確保するために、マシン全体のオンサイト電源と内蔵モジュールのGPIO通信に使用されます。 統合された顧客モジュールは、金型の開閉および排出を監視し、カメラと協力して写真を撮り、監視することができ、機械全体が統合されたブザーアラーム機能を備えています。

サポートVESAブラケットの取付け

マシン全体にVESAブラケットの穴が装備されており、生産ワークショップの狭いスペースに固定するのに便利です。